选购机箱机柜应注意哪些事项？

钣金加工工艺选定的对错是会直接的影响部品制作的成本，如打样的部件通常是小批的，没有的指出后续加工的数量时，一般会选用钣金加工来完成，这样价格会正确一些；若是有批量的钣金件加工，那么钣金工艺就不如冲压加工工艺了。似乎钣金加工为实用一点

想要知道钣金加工的优点，就先要了解钣金加工工艺有哪些。有开料，去毛刺，折弯，二次加工，喷涂等加工工艺。这些工艺除去毛刺是手工完成的之外，其余都是器来完成的。这些工艺均可通过做好定位治具的方式来实现机械化和自动化，来提升部品加工速率和生产品质。开料设备就是一个明显例子，开料设备数控冲床、镭射机、剪板机等均是采用定位治具来实现自动化的，这些设备是在出厂前就已设定好原点及X、Y坐标。

起先数冲操作简单方便，对于形状复杂一点的工件有优点，但厚度要在可加工范围内，编好程序后放好板则可以自动完成开料加工。除前期需要投入的成本外，后期则投入成本还行，能够帮助企业提升经济效益。其次是成品加工质量。数冲加工部品质量是很不错的，不但冲切部品而且平整度好，能够使产品具有一致性。再则数控冲床生产。数冲可以实现部品大批量生产，而且生产。数控钣金加工不但质量好而且加工方式多元化，单次冲、连续冲、阵列冲等。

选购机箱机柜应注意哪些事项？

一、机柜的表面会附着很多污染物，包括灰尘和油污等等，他们和酸、碱、盐在一起就会发生化学变化，转化成腐蚀介质，这样就会和不锈钢件发生反映而生锈。机柜和碳钢件接触，由于腐蚀介质的原因，从而电化学腐蚀产生。

二、机箱机柜与碳钢件接触造成的划伤，还有钝化膜的划伤，这样降低了不锈钢的保护能力，这样与化学介质反应造成化学腐蚀和生锈。还有切割的时候，导致容易生锈的介质附着在了腐蚀街上，也会产生电化学腐蚀。

三、焊接之后很多区域会产生缺陷，包括晶粒粗大和偏析等化学缺陷，还包括裂纹和未焊透以及咬边问题等物理缺陷。

四、在清洗的时候如果酸洗钝化没有清洗干净，还有残液存留在机柜上面，也会导致不锈钢件腐蚀，这是化学腐蚀的一种。

钣金加工机箱机柜：

1、钣金加工设计图纸。一般客户的图纸或样品由工程人员进行尺量，设计，拓展，并提交生产加工分解图和组装图提交给生产部加工。

2、钣金加工激光加工。激光切割机，可对碳钢，不锈钢等材料进行切割，使用激光切割下料，工件具有优点的弧线相当平滑的尺寸，一般的数控冲床加工方法无法替代的。

3、数控冲压。数控冲床，主要用于加工薄的材料，一般在下列材料适合2.5毫米，孔加工一个工件或需要打开一个的模具（如冲床和模具以工件加工），当大量有成本优点的数控冲床的。

4、折弯。根据工件材料，如大部分需要良好的弯曲成型，有多台电脑折弯机，不仅，的工件，为后续的焊接装配了良好的。

5、焊接。这种成型方法较简洁，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较，美观。

6、静电喷粉。静电喷粉主要用于碳钢工件，焊接不锈钢后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要进行处理，因为铁容易生锈，所以需要进行表面处理的过程一般先除油除锈，表面处理清洗，磷化，静电粉末喷涂，高温烘烤过程中，工件表面外观，数年内不会生锈，成本还行等特点。

7、液体油漆。这个过程和静电除尘器有差异，一般用于大型工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本不高等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。