不锈钢机箱机柜冲压加工工艺

不锈钢机箱机柜冲压加工工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使不锈钢威图机柜与坯料沿的轮廓线相互分离，同时冲压加工不锈钢威图机柜分离断面的质量也要达到的要求；

成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应达到尺寸公差等方面的要求。

不锈钢机箱机柜加工厂在生产不锈钢威图机柜时，为防止或减少不锈钢威图机柜损伤会有几个方法，平常也注意不锈钢威图机柜的保养。以下6个方法建议。

一、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。

二、五金配件金应后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。

三、用五金配件的型号、规格和机能应符合现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。

四、滑撑铰链不可以采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。

五、不锈钢机箱机柜安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，就有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻巧，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使(门)窗正常。平稳的运行，就要给(门)窗选个优良的滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗拙。没有光滑。滑动起来不灵活，小且轻。

六、用紧固螺丝安装五金件，需要内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。

钣金件加工的3个重要步骤

一、LED箱体提升前辈行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部分提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得适当尺寸的零件材料。若是冲床，则需要考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

二、LED显示屏箱体然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。因此很大地利便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、速率、精度等题目。冲压/切割完成后，零件便被去掉微连接，接着将被送到折弯机折弯。

三、钣金件加工在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是海内大部门数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依赖老师傅的经验，另一方面，海内的制造工艺要求相对于国外来说还有的间隔，因而速率却并没有进步，数控折弯机的机能没有施展。注：也有部门工厂没有此加工步骤，直接在尺度板材上排版，然后直接冲压/切割加工。